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　　本網(wǎng)訊 2012年，根據(jù)股份公司提出的開展“成本費用控制年”活動，永登公司基于對區(qū)域市場形勢的判斷和對公司實際狀況的客觀分析，認為要努力實現(xiàn)成本費用控制，關(guān)鍵在于提高產(chǎn)品實物質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，既要保證生產(chǎn)任務(wù)的完成，實現(xiàn)利潤最大化，又要有實力經(jīng)受市場競爭的嚴峻考驗，贏得競爭主動權(quán)。降低成本、控制費用是硬指標、硬任務(wù)，永登公司通過召開專題會議，明晰了目標任務(wù)，制定了十二項成本費用控制措施，并層層分解，細化、量化各項目標、措施，多方位、多手段降低生產(chǎn)成本，力爭全年降低成本控制費用2755萬元，確保全年生產(chǎn)經(jīng)營指標完成。
　　一是搶抓機遇多產(chǎn)多銷，著力提高市場占有率，確保完成全年333萬噸預算產(chǎn)銷目標，以分攤固定費用，降低產(chǎn)品成本。特別要加強特種水泥的生產(chǎn)與銷售工作，全年確保產(chǎn)銷18萬噸以上，提高公司盈利能力。二是加強生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)組織效率，努力提高臺時、降低能源資源消耗，使水泥制造成本比預算降低3.5元/噸。三是加強技術(shù)革新改造和工藝系統(tǒng)密封堵漏等工作，使1號余熱電站力爭噸熟料發(fā)電量達到27度/噸；2號余熱電站確保5月份并網(wǎng)發(fā)電，噸熟料發(fā)電量達到35度/噸。四是加強工藝質(zhì)量管理，提高熟料強度和混合材摻加量，追求質(zhì)量效益，努力降低水泥成本1元/噸，增加效益200萬元。五是進一步深化和延伸可靠性管理，加強檢修的計劃性和備品配件領(lǐng)用的規(guī)范性，進一步細化檢修標準，理順設(shè)備檢修機制，降低各項維修費用150萬元。六是加強技術(shù)改造、固定資產(chǎn)更新與設(shè)備大修以及土建維修項目的組織管理，在股份公司項目核準費用范圍內(nèi)，力爭降低費用100萬元。七是加強設(shè)備故障、事故等財產(chǎn)保險理賠工作，減少財產(chǎn)損失。八是積極做好享受15%所得稅率和資源綜合利用工作，用足用活各項優(yōu)惠政策。九是推進管理創(chuàng)新，深化體制機制改革，提高管理效能，確保年內(nèi)用工總數(shù)減少10%以上，節(jié)約工資性支出和費用200萬元。十是加強資金管理，注重資金的時間價值，合理調(diào)配和使用資金，把有限的資金用在“刀刃”上，進一步提高公司資金的運轉(zhuǎn)質(zhì)量。十一是切實加強原燃材料采購，從源頭上把控質(zhì)量，堅持備品配件、辦公用品等物資網(wǎng)上招標制度，節(jié)約費用840萬元。十二是全力推進6S管理，大力開展修舊利廢和群眾性降本增效、增收節(jié)支活動，黨員管理人員人均挖潛增效200元以上，普通職工人均挖潛增效100元以上。

□ 王鵬起