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　　本網(wǎng)訊 今年以來，針對水泥市場競爭激烈、產(chǎn)品價格下降等不利因素，青海公司質(zhì)量部認真分析形勢，明確目標(biāo)責(zé)任，充分利用科學(xué)技術(shù)，改進產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，為進一步打造企業(yè)品牌，提高企業(yè)競爭力奠定基礎(chǔ)。

　　一是重視質(zhì)量管理工作，基礎(chǔ)管理扎實有效，產(chǎn)品實物質(zhì)量水平較高，從原燃材料進廠到成品水泥出廠，對每一工藝過程都嚴格執(zhí)行水泥工藝管理規(guī)程，嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定，各項質(zhì)量指標(biāo)完成的都比較理想。二是加強進廠石灰石質(zhì)量控制與管理工作，確保石灰石質(zhì)量穩(wěn)定。嚴格按照公司規(guī)定及時對進廠石灰石取樣檢驗，并制定配料方案，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。三是控制進廠原煤質(zhì)量，完善進廠原煤取樣、檢驗管理辦法，確保進廠原煤質(zhì)量穩(wěn)定，為水泥窯的煅燒創(chuàng)造了較好的條件。按照“先檢驗、預(yù)均化、后使用”的原則提高原燃材料均化效果，為穩(wěn)定配料奠定了基礎(chǔ)。

　　經(jīng)測試，兩臺水泥窯出窯熟料3天、28天抗壓強度均分別為28.4 Mpa、57.1Mpa。在添加工業(yè)廢渣生產(chǎn)出的水泥各項品質(zhì)指標(biāo)均達到公司內(nèi)控要求。每個季度檢測的出廠水泥28天抗壓強度變異系數(shù)均小于3.0%。（閆玲）