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　　本網(wǎng)訊 近日，永登公司分別舉行了大閘子礦技術(shù)改造項(xiàng)目和2號(hào)水泥窯節(jié)能降耗大修項(xiàng)目開工儀式，兩項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目正式進(jìn)入實(shí)施階段。

　　永登公司大閘子礦于1985年建成，經(jīng)過30多年的運(yùn)行，石灰石供應(yīng)能力已經(jīng)不能滿足下游生產(chǎn)線提產(chǎn)改造的需要，現(xiàn)有供配電、控制系統(tǒng)老化、二級(jí)破碎工藝系統(tǒng)復(fù)雜、管理難度大、運(yùn)行成本高，永登公司決定對(duì)現(xiàn)有礦山供配電控制、運(yùn)輸系統(tǒng)等進(jìn)行改造，最終達(dá)到石灰石臺(tái)時(shí)產(chǎn)量≥1200t/h，環(huán)保指標(biāo)滿足國(guó)家相關(guān)技術(shù)要求等目標(biāo)。

　　永登公司2號(hào)窯于2003年投產(chǎn)運(yùn)行，由于運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備老化、產(chǎn)量低、能耗高、成本居高不下，與新建水泥生產(chǎn)線的差距明顯，永登公司將2號(hào)窯節(jié)能技術(shù)改造列入2018年技術(shù)改造項(xiàng)目，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)對(duì)比分析，分別從預(yù)熱分解系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、煤磨系統(tǒng)等方面進(jìn)行技術(shù)改造，達(dá)到2號(hào)窯系統(tǒng)各項(xiàng)實(shí)物消耗同比下降、篦冷機(jī)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性及企業(yè)安全生產(chǎn)管理得到提升的要求。

　　兩項(xiàng)技改項(xiàng)目實(shí)施后將有效解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題，提高設(shè)備運(yùn)行效率。（隋冠男/報(bào)道）